金屬內(nèi)部的應(yīng)力消除技術(shù)

發(fā)布日期：2022-07-26      瀏覽次數(shù)：3080

金屬內(nèi)部的應(yīng)力消除技術(shù)

除了通過簡單的操作將共振波形可視化之外，還可以檢測工件的固有共振點(diǎn)，并通過對減輕應(yīng)力有效的振動輕松對其進(jìn)行處理。

金屬內(nèi)部的應(yīng)力消除技術(shù)的原理




 

?掃描1	共振區(qū)域的測量 測量  振幅上升點(diǎn)的頻率（FL1）和共振點(diǎn)的頻率（FH1）。
?運(yùn)行1	振動（應(yīng)力消除） 以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動 15 到 30 分鐘。
?掃描2	共振區(qū)重新測量 測量 FL2 和 FH2
?運(yùn)行2	再振動（確認(rèn)穩(wěn)定性） 最終測量共振點(diǎn)（確認(rèn)結(jié)束）
?掃描3	共振點(diǎn)的最終測量（結(jié)束確認(rèn)） 如果 FH3 與 FH2 匹配，則處理結(jié)束 。如果不匹配，重復(fù)步驟 ④ → ⑤，直到 FHn 與 FHn-1 匹配。

在振動力中，隨著工作的頻率逐漸增加，振幅開始上升的點(diǎn)處的頻率（FL：Frequency Low）與共振點(diǎn)處的頻率（FH：Frequency High）之間的共振區(qū)（Resonance Zone ）以往復(fù)頻率振動。

金屬內(nèi)部的應(yīng)力消除技術(shù)的特點(diǎn)

1.顯著減少處理時(shí)間和外包處理成本

當(dāng)通過金屬加工、焊接、鑄造等加熱和冷卻時(shí)，在表面下產(chǎn)生應(yīng)力，進(jìn)而出現(xiàn)變形和裂紋等問題。
通常，這些應(yīng)力可以通過熱處理消除，但使用 Vibrodyne，可以通過對工件施加特殊的機(jī)械振動來獲得相同的效果。
此外，振動力處理比熱處理交貨時(shí)間更短，設(shè)備成本和加工成本經(jīng)濟(jì)性為1/10以下，能耗為1/100以下，是一種新型生態(tài)機(jī)械。對地球環(huán)境友好 振動型內(nèi)應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定器。

2.激活原子的運(yùn)動并糾正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷

如果金屬有殘余應(yīng)力，則金屬原子的結(jié)構(gòu)是有缺陷的。
通過在熱處理中施加熱能和在振動處理中施加振動能，金屬原子的運(yùn)動被激活，原子結(jié)構(gòu)中的缺陷得到糾正。
此外，還報(bào)道了以下三種理論。

1.有效頻率（共振點(diǎn)的振動有效）

2.共振點(diǎn)移動（應(yīng)力降低，共振點(diǎn)降低）

3.共振點(diǎn)穩(wěn)定性（去除應(yīng)力后共振點(diǎn)穩(wěn)定）