用渦流法與磁力法測量鋼上的薄鍍層鋅

發(fā)布日期：2025-01-04      瀏覽次數(shù)：553

用渦流法與磁力法測量鋼上的薄鍍層鋅

UPA DEMITRON 渦流和磁感應(yīng)

渦流是一種高度通用的測量技術(shù)，在許多行業(yè)中用于測量電鍍或涂層厚度。 Demitron 先進的渦流儀器在全球范圍內(nèi)被電鍍廠、真空鍍膜廠、陽極氧化廠和金屬表面處理廠廣泛使用，只要需要精確控制涂層厚度即可。最常見的用途是在緊固件市場中測量鋅/鋼以確定腐蝕防護。

UPA Dermitron 使用渦流（相敏）技術(shù)來無損地即時測量黑色金屬、有色金屬甚至塑料和陶瓷基材上的金屬鍍層厚度。可以測量任何有色金屬上的非金屬涂層。渦流測量是通過在金屬表面感應(yīng)高頻渦流來進行的。只要涂層的電導(dǎo)率與基體金屬有足夠的差異，就可以使用相敏渦流進行測量。這種多功能技術(shù)還可用于測量非導(dǎo)電基材上的金屬涂層，甚至金屬基材上的非金屬涂層。

渦流校準通常使用電鍍標準來完成。由于測量是根據(jù)電鍍沉積物電導(dǎo)率確定的，因此理想情況下應(yīng)該從相同或相似的電鍍浴中電鍍標準品，以獲得與標準上電鍍沉積物相同的電導(dǎo)率。電鍍液對測量結(jié)果有重大影響。例如;堿性或酸性氯化物電鍍部件必須使用正確的浴液進行校準。使用不正確的校準標準進行校準可能會導(dǎo)致超過 50% 的誤差。 UPA Technology 可以從客戶電鍍槽中電鍍定制校準標準，以獲得最佳精度以及與 XRF 測量接近的相關(guān)性。

渦流儀器可直接在電鍍線上用于過程點檢查。儀器實際上是密封的，限制了環(huán)境的影響。與 X 射線相比，渦流精度通常在 @ ? 微米以內(nèi)。鎳/鋼也可以通過渦流（相敏）測量，但校準標準應(yīng)使用相同的鍍液制成，以獲得最佳結(jié)果。




常見應(yīng)用

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• 鋅/鋼

• 鎘/鋼

• 銀色/不銹鋼

• 銅/鋼 

• 鎳/鋼

• 在塑料上真空沉積鋁或銅

• 陽極氧化/鋁，氮化層深度

緊固件行業(yè)的腐蝕防護

緊固件、螺母、螺栓和螺釘均經(jīng)過電鍍，以防止生銹和腐蝕。鍍鋅層的厚度與它們的防銹能力相對應(yīng)。更高的質(zhì)量要求和更長的保修期要求緊固件行業(yè)確認鍍層厚度符合規(guī)范。堅固耐用的 Demitron 可直接在電鍍線上或?qū)嶒炇抑惺褂谩?nbsp;

測量鋁的陽極氧化

陽極氧化是一種電化學(xué)過程，可將金屬表面轉(zhuǎn)化為裝飾性、耐用、耐腐蝕的氧化表面。鋁非常適合陽極氧化，盡管其他有色金屬（例如鎂和鈦）也可以進行陽極氧化。陽極氧化結(jié)構(gòu)源自鋁基板，由氧化鋁組成。這種氧化鋁不像油漆或電鍍那樣涂在表面，而是與下面的鋁基材結(jié)合在一起，因此不會碎裂或剝落。由于陽極氧化是導(dǎo)電鋁上的非導(dǎo)電氧化層，因此使用渦流可以輕松測量陽極氧化。 

塑料零件上的真空涂層

塑料或陶瓷上的非常薄的金屬真空沉積金屬也可以使用渦流來測量。銅和鋁通常作為 RFI 和 EMF 涂層應(yīng)用于塑料上，并且都可以使用 Dermitron 立即進行測量。

方法

渦流法與磁力法

相敏渦流比磁性方法更適合測量鋼上的鋅，因為它能夠測量薄鍍層，甚至在粗糙表面和小型或大型零件上也是如此。它在測量小物體方面也具有很大的優(yōu)勢，因為可以減小探頭的測量面積，從而使被測零件的幾何形狀對測量的影響很小。  即使是鋼 BB 上的銅厚度也可以使用渦流精確測量，無需探針臺或零件固定！使用磁感應(yīng)不可能進行這種測量。   

探頭選擇

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涂料基料	探測	范圍磨機	范圍微米
鋅/鐵	C	0-.65	0-17
鋅/鐵	乙	0-1.5	0-38
鋅/鐵（氯化物）	C	0-1.1	0-28
鋅/鐵（氯化物）	乙	0-2.5	0-64
鋅/鐵（堿性）	C	0-1	0-25
鋅/鐵（堿性）	乙	0-2	0-50
鎘/鐵	C	0-0.8	0-20
鎘/鐵	乙	0-1.6	0-41
銅/鐵	C	0-0.2	0-5
銅/鐵	乙	0-0.4	0-10
瓦特鎳/鐵	C	0-0.5	0-13
瓦特鎳/鐵	乙	0-1.0	0-25
瓦特鎳/鐵	一個	0-2.0	0-50
布里特錫/鐵	C	0-0.9	0-22
布里特錫/鐵	乙	0-2.0	0-50
銅/非導(dǎo)電材料	乙	0-0.6	0-15
銅/非導(dǎo)電材料	一個	0-2.0	0-50
非導(dǎo)電/非磁性	C	0-33	0-840
非導(dǎo)電/非磁性	乙	0-40	0-1000
無磁/有磁	ASP-3	0-32	0-810