在金屬鍍層測量領(lǐng)域，日本 densoku 品牌的測厚儀一直以穩(wěn)定性能與精準表現(xiàn)備受行業(yè)信賴，其中 CT-4、CT-6 曾憑借智能化功能成為不少企業(yè)的選擇設(shè)備。然而，隨著 CT-4、CT-6 正式宣告停產(chǎn)，許多依賴這兩款設(shè)備的企業(yè)陷入了 “測量工具斷檔" 的困境 —— 既要尋找性能匹配的替代產(chǎn)品，又要避免因設(shè)備更換影響生產(chǎn)節(jié)奏，選擇難題擺在了眾多從業(yè)者面前。而此時，densoku 旗下的 CT-3 測厚儀憑借 “精準高效" 的核心優(yōu)勢，成功填補 CT-4、CT-6 停產(chǎn)留下的市場空白，成為當下鍍層測量領(lǐng)域的可靠之選。
作為一款專為精密測量設(shè)計的電解式膜厚計，CT-3 從根源上延續(xù)了 densoku 品牌的高品質(zhì)基因，更針對實際生產(chǎn)需求優(yōu)化了核心性能。在精準度上，CT-3 堪稱 “微米級測量專家"，其測量范圍覆蓋 0.006-300 微米，不僅能以 0.001 微米為單位捕捉 Au、Cr 等薄膜電鍍的細微厚度差異，更通過高靈敏度范圍設(shè)計提升了測量穩(wěn)定性，機體精度控制在 ±1% 以內(nèi)。這一精度表現(xiàn)全可匹配 CT-4、CT-6 的測量標準，即便是對鍍層厚度要求嚴苛的電子元器件、精密五金等行業(yè)，CT-3 也能精準輸出數(shù)據(jù)，避免因測量誤差導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
高效性則是 CT-3 打動企業(yè)的另一大亮點。不同于傳統(tǒng)測厚儀復雜的操作流程，CT-3 采用撥盤式設(shè)計，所有測量參數(shù)設(shè)置均可通過撥盤快速完成，無需繁瑣的菜單調(diào)試，新員工上手也能輕松操作，大幅減少了設(shè)備培訓成本與操作耗時。同時，它配備的 “主動除氧化物功能" 可有效減少測量失敗率，避免反復測量浪費時間；3 種不同規(guī)格的墊片（3.4φ、2.4φ 和 1.7φ）更能適配不同尺寸的工件，無需頻繁更換夾具，進一步提升了測量效率。對于生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)的企業(yè)而言，CT-3 的高效性能可無縫銜接生產(chǎn)節(jié)奏，避免因測量環(huán)節(jié)拖慢整體產(chǎn)能。
更值得關(guān)注的是，CT-3 在實用性上的設(shè)計，恰好解決了 CT-4、CT-6 停產(chǎn)后企業(yè)的 “適配焦慮"。其機身僅重 3.0 千克，緊湊的尺寸便于在車間不同工位間靈活移動，無論是生產(chǎn)線旁的即時檢測，還是實驗室的精準分析，都能輕松應(yīng)對；電源適配 AC100V（110V，220V）、50/60Hz 的寬電壓設(shè)計，也與多數(shù)企業(yè)現(xiàn)有供電系統(tǒng)兼容，無需額外改造電路即可直接投入使用。此外，CT-3 的標準板校準范圍達 ±15%，支持 μm、nm 雙單位顯示，既能滿足常規(guī)鍍層測量需求，也能應(yīng)對特殊薄膜電鍍的檢測場景，兼容性遠超同級別入門款測厚儀。
如今，隨著 CT-3 在市場中的認可度不斷提升，越來越多企業(yè)將其作為 CT-4、CT-6 的替代方案 —— 從電子零部件廠商的鍍金層檢測，到汽車配件企業(yè)的鍍鉻層測量，再到五金制品廠的常規(guī)鍍層管控，CT-3 以 “精準不打折、高效易操作" 的優(yōu)勢，持續(xù)為各行業(yè)的質(zhì)量管控保駕護航。對于正面臨設(shè)備更新難題的企業(yè)而言，選擇 CT-3 不僅是對停產(chǎn)設(shè)備的替代，更是對生產(chǎn)效率與測量精度的雙重保障，讓鍍層檢測從此告別 “斷檔焦慮"，輕松應(yīng)對各類生產(chǎn)挑戰(zhàn)。
